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腳踏板型鋼冷彎成型機(jī)

GY160腳踏板全自動成型設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程

1、全自動沖孔/成型設(shè)備構(gòu)成（見示意圖）（具體基礎(chǔ)圖另行提供）

2、腳踏板全自動沖孔/成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

放料校平一體機(jī)→伺服送料→沖孔→ 成型→切斷→出料

3、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

4、放料校平一體機(jī)

放料機(jī)校平一體機(jī)技術(shù)參數(shù)：

板料寬度：≤200 mm；材料厚度≤2.5mm；

料卷內(nèi)徑：φ508mm； 內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm；

料卷外徑:φ1200mm;承載重量：≤4T

結(jié)構(gòu)特點：

a.放料架與校平機(jī)一體，不占空間，操作簡單，采用變變徑托料裝置方便裝料及缷料

b.整機(jī)采用整體鋼構(gòu)機(jī)體，具有結(jié)構(gòu)堅固，運(yùn)行平穩(wěn)，占地少，省空間。

c.滾輪經(jīng)熱處理淬火HRC58度后，鍍鉻再研磨，耐用性強(qiáng)。

腳踏板成型生產(chǎn)線

1、 NCF500伺服送料機(jī)

a.功能：送料

b.結(jié)構(gòu)特點：采用伺服電機(jī)驅(qū)動。多段式送料：可輸入10組不同送料長度，每組提供999次沖壓次數(shù)。液晶觸摸顯顯示便于更改、設(shè)定各技術(shù)參數(shù)。自動感應(yīng)啟動系統(tǒng)與沖床聯(lián)動（控制沖床的啟動）。

電機(jī)配置： 380V4.4KW 4極，空壓機(jī)需另配。（流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。）

2、沖孔

結(jié)構(gòu):JF21-125，沖床沖孔

沖壓機(jī)：采用鋼板焊接機(jī)身，剛性好，外形美觀。

沖孔模具:見表一（沖模材質(zhì)為Cr12）

電機(jī)配置： 380V11KW 4 極

腳踏板成型生產(chǎn)線

1、成型主機(jī)

成型道次：16道（輥）

成型品種：腳踏板C型材

成型機(jī)架:GY160，鑄鐵牌坊式

進(jìn)料寬度：≤500mm

材料厚度：2mm

軋輥軸軸徑：φ70mm

軋輥模具材質(zhì)：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°

主傳動電機(jī)：18.5KW變頻電機(jī)驅(qū)動(帶制動功能)。380V 4極。

2、切斷機(jī)

a.形式：液壓停機(jī)切斷

b.結(jié)構(gòu)特點：切斷機(jī)放在成型機(jī)后，由編碼器定長，光纖定空，切斷長度可以自行設(shè)定。

油泵電機(jī)配置： 5.5KW380V 4極

C.切斷刀具材質(zhì)： Cr12MoV

3、出料臺

結(jié)構(gòu)：輥筒式，無動力

腳踏板成型機(jī)

4、電器控制系統(tǒng)

整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機(jī)界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動運(yùn)行（可編程控制）并對控制過程進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行參數(shù)和故障指示等。制件長度數(shù)字設(shè)定，制件長度可調(diào)整。實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障指示。 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態(tài)下，能進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行，方便維修；在自動狀態(tài)下，進(jìn)行全線生產(chǎn)運(yùn)行，順序啟動；全線設(shè)有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員安全。機(jī)旁設(shè)有手動操作面板方便工人操作。

5、全線的監(jiān)視功能：實時監(jiān)視生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況，實現(xiàn)對各工位生產(chǎn)狀況的監(jiān)視；

本公司自主研發(fā)生產(chǎn)該設(shè)備，堅持以“誠信為本、質(zhì)量、價格合理”的經(jīng)營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供 優(yōu)質(zhì)的服

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