腳踏板型鋼冷彎成型機
GY160腳踏板全自動成型設備構成及生產工藝流程
1、全自動沖孔/成型設備構成（見示意圖）（具體基礎圖另行提供）
2、腳踏板全自動沖孔/成型設備生產工藝流程
放料校平一體機→伺服送料→沖孔→ 成型→切斷→出料
3、主要設備結構、性能概述
4、放料校平一體機
放料機校平一體機技術參數：
板料寬度：≤200 mm；材料厚度≤2.5mm；
料卷內徑：φ508mm； 內徑漲縮范圍ф480-520 mm；
料卷外徑:φ1200mm;承載重量：≤4T
結構特點：
a.放料架與校平機一體，不占空間，操作簡單，采用變變徑托料裝置方便裝料及缷料
b.整機采用整體鋼構機體，具有結構堅固，運行平穩(wěn)，占地少，省空間。
c.滾輪經熱處理淬火HRC58度后，鍍鉻再研磨，耐用性強。
腳踏板成型生產線
1、 NCF500伺服送料機
a.功能：送料
b.結構特點：采用伺服電機驅動。多段式送料：可輸入10組不同送料長度，每組提供999次沖壓次數。液晶觸摸顯顯示便于更改、設定各技術參數。自動感應啟動系統(tǒng)與沖床聯動（控制沖床的啟動）。
電機配置： 380V4.4KW 4極，空壓機需另配。（流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。）
2、沖孔
結構:JF21-125，沖床沖孔
沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。
沖孔模具:見表一（沖模材質為Cr12）
電機配置： 380V11KW 4 極
腳踏板成型生產線
1、成型主機
成型道次：16道（輥）
成型品種：腳踏板C型材
成型機架:GY160，鑄鐵牌坊式
進料寬度：≤500mm
材料厚度：2mm
軋輥軸軸徑：φ70mm
軋輥模具材質：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°
主傳動電機：18.5KW變頻電機驅動(帶制動功能)。380V 4極。
2、切斷機
a.形式：液壓停機切斷
b.結構特點：切斷機放在成型機后，由編碼器定長，光纖定空，切斷長度可以自行設定。
油泵電機配置： 5.5KW380V 4極
C.切斷刀具材質： Cr12MoV
3、出料臺
結構：輥筒式，無動力
腳踏板成型機
4、電器控制系統(tǒng)
整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監(jiān)控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，并可實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，運行參數和故障指示等。制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)和故障指示。 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態(tài)下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態(tài)下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員安全。機旁設有手動操作面板方便工人操作。
5、全線的監(jiān)視功能：實時監(jiān)視生產線的運行狀況，實現對各工位生產狀況的監(jiān)視；
本公司自主研發(fā)生產該設備，堅持以“誠信為本、質量、價格合理”的經營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供 優(yōu)質的服
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