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節(jié)能橋架成型機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

1, 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1.1可根據(jù)生產(chǎn)需要軋制個(gè)帶鋼寬度150mm≤§≤1050mm多種規(guī)格的電纜橋架。

1.2材質(zhì)要求：Q235冷軋板。

1.3板材料厚：1.6~2.0mm。

1.4成型設(shè)備連續(xù)成型速度時(shí)：0～6米/分鐘。

1.5裝機(jī)總?cè)萘浚杭s95kw

2,  橋架產(chǎn)品軋制指示：

產(chǎn)品規(guī)格軋制范圍：

100-900mmlengthX50mm height

生產(chǎn)工藝流程：

自動(dòng)放料—初校平—送料（伺服）—沖孔—切斷—輸送料—成型—出料

3, 設(shè)備結(jié)構(gòu)概述 

3．1放料機(jī)

技術(shù)參數(shù)：板料寬度：150—1050mm；材料厚度0.8—2.0mm；

內(nèi)徑漲縮范圍ф460-510 mm；

料卷外徑:φ1200mm;承載重量：≤7T

3．2校平機(jī) leveling machine

a.工作輥數(shù)：九輥式校平機(jī)

b.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機(jī)械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨(dú)調(diào)整，校平上輥采用整體結(jié)構(gòu)，前后設(shè)兩個(gè)調(diào)整點(diǎn)，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質(zhì)量。校平機(jī)入料端帶有一對(duì)導(dǎo)向平輥及兩對(duì)導(dǎo)向立輥，導(dǎo)向立輥可對(duì)中移動(dòng)及同時(shí)移動(dòng)。手輪調(diào)整，帶刻度，方便對(duì)中。

校平機(jī)前后均帶有引料過橋裝置。校平機(jī)與送料器之間設(shè)活光電信號(hào)，發(fā)出反饋信號(hào)入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令給變頻電機(jī)變速，以控制儲(chǔ)料區(qū)中料帶的儲(chǔ)存量，達(dá)到不間斷校平的目的。

3．3  NC1050伺服送料機(jī)

a.功能：送料

b.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。多段式送料：可輸入10組不同送料長(zhǎng)度，   液晶觸摸顯顯示便于更改、設(shè)定各技術(shù)參數(shù)。自動(dòng)感應(yīng)啟動(dòng)系統(tǒng)與沖床聯(lián)動(dòng)（控制沖床的啟動(dòng)）。

3．4  JH21-400B沖壓機(jī)

沖壓機(jī)：采用鋼板焊接機(jī)身，剛性好，外形美觀。采用組合式氣動(dòng)摩擦離合器。

3．5 輸送導(dǎo)正臺(tái)

a.形式：動(dòng)力輥輪式（輸送材料）

b.功能與結(jié)構(gòu)：導(dǎo)正沖壓切斷后的板料順利進(jìn)入輥彎成型機(jī)。導(dǎo)正裝置主要由氣缸組成。導(dǎo)向輪可方便地調(diào)整，適應(yīng)不同的寬度的板料。

3．6成型主機(jī)

3.6.1.成型機(jī)架22道次（雙排）

3.6.2寬度調(diào)節(jié)方式：電動(dòng)控制

3.6.3軋輥軸軸徑：￠65 mm

3.6.4.軋輥模具材質(zhì)：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°

3.6.5  2臺(tái)11kw變頻電機(jī)  軋輥材質(zhì)：GCr15

3．7出料臺(tái) run-out table

結(jié)構(gòu)：輥筒式，無動(dòng)力

3. 8電器控制系統(tǒng)

整線采用進(jìn)口PLC控制，8"液晶顯示觸摸屏，人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行（可編程控制）并對(duì)控制過程進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行參數(shù)和故障指示等。制件長(zhǎng)度數(shù)字設(shè)定，制件長(zhǎng)度可調(diào)整。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障指示.

操作方式有手動(dòng)/自動(dòng)兩種。具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能：在手動(dòng)狀態(tài)下，能進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行，方便維修；在自動(dòng)狀態(tài)下，進(jìn)行全線生產(chǎn)運(yùn)行，順序啟動(dòng)；全線設(shè)有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員安全。

機(jī)旁設(shè)有手動(dòng)操作面板方便工人操作；

全線的監(jiān)視功能：實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)對(duì)各工位生產(chǎn)狀況的監(jiān)視；

具有故障檢測(cè)功能：對(duì)生產(chǎn)線的信號(hào)時(shí)序進(jìn)行按序檢測(cè)、核對(duì)，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，進(jìn)行報(bào)警、停機(jī)；

槽式電纜橋架生產(chǎn)加工設(shè)備、

槽式電纜橋架設(shè)備生產(chǎn)線、槽式電纜橋架生產(chǎn)線設(shè)備制產(chǎn)品范圍

本沖壓成型機(jī)組可以軋制更大厚度為2.0mm槽盒式電纜橋架，產(chǎn)品寬度從100至  

600mm，高度從50至150mm之間不同規(guī)格的鋼質(zhì)電纜橋架產(chǎn)品。

槽式電纜橋架生產(chǎn)加工設(shè)備、槽式電纜橋架設(shè)備生產(chǎn)線、

全自動(dòng)電纜橋架成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

被動(dòng)放料----校平----沖孔（沖連接孔）----切斷----成型---出料

1、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

2、被動(dòng)放料機(jī)

技術(shù)參數(shù)：板料寬度：200—950mm；材料厚度0.8—2.0mm；

內(nèi)徑漲縮范圍ф460-510 mm；

料卷更大外徑:φ1200mm;承載重量：≤6T

3、校平、沖孔裝置

結(jié)構(gòu)形式：校平由五組校直輥和前后各一對(duì)夾送輥組成，沖孔為四柱液壓式?jīng)_孔，動(dòng)力源為油缸下壓式。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機(jī)械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨(dú)調(diào)整，校平上輥采用整體結(jié)構(gòu)，前后設(shè)兩個(gè)調(diào)整點(diǎn)，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質(zhì)量。校平機(jī)入料端帶有一對(duì)導(dǎo)向平輥及兩對(duì)導(dǎo)向立輥，導(dǎo)向立輥可對(duì)中移動(dòng)及同時(shí)移動(dòng)。手輪調(diào)整，帶刻度，方便對(duì)中。

校平機(jī)與送料器之間設(shè)活光電信號(hào)，發(fā)出反饋信號(hào)入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令給變頻電機(jī)變速，以控制儲(chǔ)料區(qū)中料帶的儲(chǔ)存量，達(dá)到不間斷校平的目的。

沖孔為四柱液壓式?jīng)_孔，動(dòng)力源為油缸下壓式。

4、液壓切斷

液壓泵站：5.5kw  刀片切斷，刀片材質(zhì)Cr15，淬火處理。

數(shù) 量：1件

5、成型主機(jī)

a. 形式：雙懸臂齒輪傳動(dòng)、寬度可調(diào)******成型機(jī)整體移動(dòng)，可快速自動(dòng)（腰高和寬度）調(diào)換規(guī)格；（變頻電機(jī)控制）

b. 功能與結(jié)構(gòu)：將沖壓切斷后的板料經(jīng)20道次的輥輪，逐漸輥壓成成品橋架。由電機(jī)、減速機(jī)、高精度滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、左右傳動(dòng)箱、橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)、輥輪組組成。一組輥輪可完成所有規(guī)格的橋架成型，更換品種可通過調(diào)整左右輥架位置實(shí)現(xiàn)。床身及傳動(dòng)箱采用焊接結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力處理；齒輪采用45鋼硬齒面；主機(jī)結(jié)構(gòu)采用意大利進(jìn)口技術(shù)制造，精度更高。

輥輪采用組合結(jié)構(gòu)，速差及成型阻力小，對(duì)鋼板表面磨損小；軋輥工藝設(shè)計(jì)采用進(jìn)口軟件，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行FEA分析，保證制件形狀精度，不劃傷板料。輥輪采用GCr15鍛造，整體淬火后數(shù)控加工，硬度可達(dá)HRC58-62；具有高強(qiáng)度、高硬度、高精度、使用壽命等特點(diǎn)。

c.技術(shù)參數(shù)：

水平輥架數(shù)： 20架（20道成型輥+4道壓筋輥）

進(jìn)料寬度：   200～950mm

成型機(jī)軸徑： ￠65 mm（具體根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）

水平輥距：   約350-550mm

電機(jī)功率：   22KW

線速度：　　 4-6m/min。

成型機(jī)組除C型成型軋輥外，另附成型加強(qiáng)筋橋架底邊和腰高部分的部分軋輥，其它成型部分不變。

擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)隊(duì)伍，******的工作團(tuán)隊(duì)，以及多套加工中心。

建祥茂盛冷彎型鋼設(shè)備有限公司一直秉承淳樸的工作作風(fēng)，用熱心、細(xì)心、誠心、恒心溝通，在平凡、平淡、真誠、真切中服務(wù)。

做到重視合同，確保質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)交付，嚴(yán)守承諾。用真誠贏得信任，耐心獲取理解;細(xì)節(jié)決定成敗，服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值。